En el municipio luxemburgués de Niederanven se construyó la primera casa impresa del país. Su «construcción» duró sólo una semana. Se trata de un proyecto piloto desarrollado por Coral Construction Technologies, una división de ICE Industrial Services, en colaboración con ODA Architects. El proyecto investiga si los métodos avanzados de construcción permiten crear viviendas robustas y asequibles en menos tiempo que el proceso tradicional de construcción de casas.
Pequeñas parcelas como recurso sin explotar
Luxemburgo se enfrenta a una clara escasez de viviendas. La demanda anual se estima en unas 7.000 viviendas nuevas, mientras que en realidad se construye menos de la mitad. Sólo un pequeño porcentaje son promociones de precio limitado a disposición de la población en general. Muchos municipios se fijan en las parcelas residuales dentro de la urbanización. Suelen considerarse demasiado estrechas o con una forma demasiado inusual para albergar una casa completa. El proyecto Tiny House LUX plantea, por tanto, la cuestión de la viabilidad de utilizar esos solares para edificios pequeños y bien diseñados destinados a personas que quieren permanecer en su barrio.
La casa impresa: una idea nacida en el lugar
La iniciativa partió de Bujar Hasani, de ODA Architects, quien, junto con las autoridades de Niederanven, buscaba una forma de crear casas pequeñas que cumplieran los requisitos nacionales de construcción y consumo energético. El equipo decidió que la impresión 3D en hormigón sería la más adecuada en un espacio tan limitado. El objetivo del proyecto era producir un edificio sostenible y energéticamente eficiente con el estándar de un edificio clásico, construido a un ritmo exprés.
Desde el diseño hasta la instalación en la parcela
ICE Industrial Services, o más concretamente su división Coral Construction Technologies, especializada en la automatización de la construcción, fue invitada a realizar la casa. La empresa tradujo el modelo arquitectónico en un archivo digital que contenía los datos necesarios para los robots de impresión. El primer prototipo se levantó sobre un terreno estrecho y oblongo de 3,5 m de ancho y 17,7 m de largo. La superficie útil de la casa es de 47 m2. La distribución interior se basa en un eje claro que guía la mirada a lo largo de todo el edificio, haciendo que el pequeño espacio parezca más abierto.
La construcción supuso dos importantes estrenos en el mercado luxemburgués. Por primera vez, un edificio residencial se imprimió utilizando áridos disponibles localmente. También fue la primera vez que se utilizó una plataforma de madera con cimientos atornillados en lugar de las tradicionales zapatas de hormigón. Este método de cimentación reduce el peso de todo el edificio y limita la cantidad de movimientos de tierra. La impresión se hizo con una unidad móvil Coral, utilizando hormigón estándar de una planta local. Pocos sistemas en el mundo pueden trabajar con este material sin tener que importar mezclas especiales. La impresión en sí duró aproximadamente una semana, mientras que la realización completa con acabado se cerró en cuatro semanas.
La tecnología permite moldear detalles durante la impresión. En este caso, los detalles creados incluían un hueco para la ducha y un espacio para un estante oculto, lo que redujo el tiempo de instalación de los accesorios y eliminó la necesidad de forjar las paredes.
La casa impresa: materiales y eficacia
La superestructura está formada por madera y elementos minerales sin aditivos sintéticos. La base de madera y el bajo peso del tejado facilitan el desmontaje del edificio en el futuro. El propio proceso de impresión permite introducir sólo la cantidad de material que realmente se necesita, lo que reduce la huella medioambiental. La energía de la casa procede de paneles fotovoltaicos. También se utilizó calefacción por suelo radiante basada en láminas calefactoras. Las aberturas de puertas y ventanas orientadas al sur mejoran el balance energético en los meses más fríos.
Uso realista y conclusiones para los municipios
Tiny House LUX tiene una función residencial y otra de investigación. El municipio apoya el proyecto para ver cómo funciona una metodología de este tipo en un emplazamiento real. El modelo demuestra un acabado de alta calidad con cuidado del medio ambiente y permite densificar la urbanización de forma que no perturbe la estructura existente de las ciudades y pueblos. El proceso digital, la posibilidad de utilizar hormigón local y la movilidad del equipo hacen que la solución sea fácilmente adaptable a otras parcelas con parámetros similares.
Casa impresa y oportunidad de desarrollo en parcelas difíciles
En muchos pueblos y ciudades quedan terrenos sin utilizar con formas poco habituales. Si se crea una vía de acuerdo clara y un catálogo de soluciones reproducibles, la impresión in situ con materiales locales puede acelerar la construcción de nuevas viviendas energéticamente eficientes allí donde la gente ya trabaja, aprende y vive. Tiny House LUX crea un ejemplo que puede servir de base para futuros desarrollos, allanando el camino para el desarrollo eficaz de parcelas pequeñas, anteriormente pasadas por alto.
Proyecto: ODA Architects
Precio: 317.000 euros
Fotos: BoysPlayNice
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